首頁
>
新聞
>
行業新聞
>
你知道電線和電纜是如何製造的嗎？

你知道電線和電纜是如何製造的嗎？

24-07-2024

的製造電線電纜與大多數機電產品的生產完全不同。機電產品通常採用零件組裝成零件，然後將多個零件組裝成單一產品，產品以單元或零件數來衡量。電線和電纜是按長度測量的。所有電線電纜都是從導體加工開始，在導體外面逐層添加絕緣、屏蔽、成纜、護套等，製成電線電纜產品。產品結構越複雜，疊加的層數就越多。

wires and cables

1.銅鋁單絲拉絲

電線電纜常用的銅、鋁棒材，是由拉絲機在常溫下用一個或多個拉絲模具製成，以減少其橫截面，增加其長度，提高其強度。拉絲是各電線電纜企業的第一道工序，拉絲的主要製程參數是模具配套技術。

2. 單絲退火

當銅、鋁單絲加熱到一定溫度時，再結晶，增加單絲的韌性，降低其強度，以滿足電線電纜對導電芯的要求。退火製程的關鍵是防止銅線氧化。

3.導體扭絞

為了提高電線電纜的柔軟度，方便敷設和安裝，導電芯由多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式來看，可分為規則絞合和不規則絞合。不規則絞合又分為束絞合、同心絞合、異形絞合等。半圓形、扇形、瓦形和壓縮圓形。此類導體主要用於電力電纜。

4.絕緣擠壓

塑膠電線電纜主要採用擠塑固體絕緣層。塑膠絕緣擠出的主要技術要求是：偏心度、光滑度、密度

5. 佈線

對於多芯電纜，為了確保成型度，減少電纜形狀，一般需要將其絞成圓形。扭轉機制與導體扭轉相似。由於加撚斷面直徑較大，大多採用無退扭方式。佈線的技術要求是：一是防止異型絕緣線芯翻轉造成電纜扭曲；其次，防止絕緣層被刮傷。大多數電纜在佈線時都伴隨著另外兩道工序的完成：一是填充，確保佈線後電纜的圓度和穩定性；二是填充，以確保佈線後電纜的圓度和穩定性；另一種是綁紮，保證纜芯不會鬆脫。

6. 內護套

為了保護絕緣芯不被鎧裝損壞，需要對絕緣層進行適當的保護。內護套分為：擠壓內護套（隔離套）及纏繞內護套（墊層）。包裹的墊子取代了綁紮帶，並與佈線過程同時進行。

7. 盔甲

埋地敷設的電纜在運作時可能承受一定的正壓力，可選用內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓又有拉力的場所（如水中、立井或落差較大的土壤），宜選內鋼絲鎧裝結構。

8. 外護套

外護套是保護電線電纜的絕緣層免受環境因素侵蝕的結構件。外護套的主要功能是提高電線電纜的機械強度、抗化學腐蝕、防潮、防止電纜燃燒。根據電纜的不同要求，採用擠出機直接擠出塑膠護套。

cable

從生產階段到消費者手中，電線電纜經過多個流程。電線電纜的規格越複雜，重複性越高。

獲取最新價格？我們會盡快回复（12小時內）