電纜廠商帶您探索電線電纜的生產流程
電線電纜 以長度為基本計量單位。所有電線電纜產品都是從導體的加工開始,在導體的外圍逐層添加絕緣、屏蔽、成纜、保護層而製成的。產品結構越複雜,堆疊的層數就越多。電纜廠商帶您走進電線電纜生產車間,揭露電線電纜生產的流程。
1.拉絲是電線電纜常用的銅、鋁桿材料。在常溫下,利用拉絲機,透過拉絲模具的一個或幾個孔,減少截面,增加長度,增強強度。拉絲是各電線電纜生產業者的第一道工序。
2.導體的絞合:為了提高電線電纜的柔韌性以便於安裝,導電線芯由多根單線絞合而成。為了減少導線的佔用面積和電纜的幾何尺寸,在絞合導體時採用緊湊形式,將普通圓形變為半圓形、扇形、緊湊圓形。此類導體主要用於電力電纜。
3.絕緣擠出,塑膠電線電纜主要採用擠出固體絕緣層,塑膠絕緣擠出的主要技術需求。擠包絕緣層表面必須光滑,不得有表面粗糙、燒焦、雜質等品質不良問題。 對於多芯電纜,為了確保其成型性並減少其形狀,一般需要將其絞合成圓形。一是防止不規則絕緣線芯翻轉造成電纜扭曲、彎曲;二是防止絕緣層被刮傷。
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